Bloc motor auto turnarea sub presiune este unul dintre procesele de bază pentru fabricarea pieselor importante ale motoarelor de automobile. Durabilitatea și precizia ridicată a matriței sunt cruciale pentru calitatea produsului final. Pentru a se asigura că matrița își menține o performanță bună în timpul procesului de producție de presiune înaltă, temperatură extremă și formă complexă, producătorii trebuie să ia o serie de măsuri eficiente.
Materialul matriței este de obicei selectat din oțel aliat sau alte oțeluri speciale cu rezistență ridicată, rezistență ridicată la căldură și rezistență la coroziune. Utilizarea oțelului aliat poate rezista la lucru pe termen lung la temperaturi ridicate și presiune înaltă, fără a fi ușor deformat sau deteriorat. Prin selectarea și optimizarea rațională a materialelor, durabilitatea matriței poate fi îmbunătățită în mod eficient, prelungind astfel durata de viață a matriței, reducând frecvența de înlocuire și timpul de oprire a producției.
În faza de proiectare, inginerii vor realiza un aspect rezonabil al matriței și proiectarea sistemului de răcire în funcție de forma complexă și caracteristicile structurale ale blocului cilindric. Sistemul de răcire al matriței este crucial, deoarece răcirea uniformă ajută la prevenirea impactului fluctuațiilor de temperatură asupra calității turnării și a duratei de viață a matriței. Dacă răcirea este neuniformă, matrița poate suferi supraîncălzire locală sau dilatare termică, ceea ce duce la abateri dimensionale și fisuri. Prin proiectarea cu acuratețe a canalului de răcire și prin adoptarea unei tehnologii eficiente de răcire, se poate asigura că matrița menține o temperatură de funcționare adecvată în timpul procesului de turnare sub presiune pentru a evita deteriorarea cauzată de supraîncălzire.
În timpul procesului de fabricație a matriței, tehnologia de prelucrare precisă poate asigura că dimensiunea și forma fiecărei părți a matriței îndeplinesc cerințele de proiectare. Tehnologia de prelucrare de precizie include prelucrarea CNC, șlefuirea și alte metode. Aceste procese pot asigura că fiecare parte a matriței are o precizie ridicată și o suprafață netedă și pot reduce defectele de turnare cauzate de nepotrivirea dimensiunilor sau rugozitatea suprafeței. În ceea ce privește tratarea suprafeței matriței, procesele utilizate în mod obișnuit includ nitrurarea și cromarea. Aceste metode de tratament pot îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a suprafeței matriței și pot reduce uzura cauzată de frecare în timpul utilizării pe termen lung.
În timpul utilizării matriței, inspecția și întreținerea regulată sunt, de asemenea, măsuri importante pentru a asigura utilizarea sa pe termen lung și precizie ridicată. Pe măsură ce producția continuă, matrița va prezenta treptat probleme precum uzura, îmbătrânirea sau crăpăturile din cauza presiunii excesive, așa că trebuie inspectată și reparată în mod regulat. Prin stabilirea unui plan complet de întreținere a matriței și prin detectarea în timp util a stării de funcționare a matriței, aceasta poate fi reparată înainte ca problema să devină gravă, evitând stagnarea producției cauzată de deteriorarea mucegaiului. În plus, prin monitorizarea uzurii matriței, poate oferi o bază pentru reprocesarea și repararea matriței pentru a se asigura că matrița menține întotdeauna un grad ridicat de precizie.
