Utilizarea procesului de turnare sub presiune pentru fabricare pompe de ulei auto necesită mai multe aspecte pentru a asigura precizia și consistența înalte a pompelor de ulei pentru automobile. În faza de proiectare, inginerii trebuie să efectueze o analiză geometrică și funcțională detaliată a pieselor pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele utilizării finale și să aranjeze în mod rezonabil suprafața de despărțire, sistemul de poartă și canalul de răcire pentru a optimiza fluxul de material și efectul de răcire.
În timpul procesului de turnare sub presiune, parametrii procesului cum ar fi temperatura metalului topit, temperatura matriței, viteza și presiunea de injecție, timpul de menținere și timpul de răcire trebuie controlați strict. Mașinile moderne de turnare sub presiune sunt echipate cu sisteme avansate de control automat care pot monitoriza și ajusta acești parametri în timp real pentru a asigura condiții de producție consistente pentru fiecare componentă. În timpul procesului de producție este necesară o inspecție completă a calității. Metodele de inspecție utilizate în mod obișnuit includ măsurarea în trei coordonate (CMM), inspecția cu raze X, inspecția cu ultrasunete și inspecția optică. Aceste echipamente de inspecție pot măsura și analiza cu precizie dimensiunea, toleranța, defectele interne și calitatea suprafeței pieselor. Prin analiza statistică a datelor de inspecție, abaterile din procesul de producție pot fi descoperite și corectate în timp util.
Prin analiza datelor de producție și a rezultatelor inspecției calității, pot fi identificați factorii cheie care afectează acuratețea și consistența și pot fi luate măsurile de îmbunătățire corespunzătoare. Utilizarea instrumentelor de management al calității, cum ar fi Six Sigma, poate analiza și rezolva sistematic problemele din producție și poate îmbunătăți acuratețea și consistența pieselor. Automatizarea și producția inteligentă sunt din ce în ce mai utilizate în procesele de turnare sub presiune. Liniile de producție automate și robotica pot îmbunătăți eficiența și consistența producției și pot reduce impactul factorilor umani. Prin analiza datelor mari și tehnologia de inteligență artificială, procesul de producție poate fi monitorizat și optimizat în mod inteligent pentru a îmbunătăți în continuare acuratețea și consistența pieselor.
