Matriță de tăiere de precizie

Care sunt cerințele tehnice pentru matrița de tăiere de precizie?

În industria vehiculelor cu energie nouă, în plină expansiune, precizia și calitatea fiecărei componente sunt direct legate de performanța și siguranța vehiculului. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. este profund implicat în producția de componente pentru vehicule cu energie noi, concentrându-se pe producția de componente cheie, cum ar fi carcasa cutiei de control electrice, carcasa motorului și carcasa pompei de apă. În procesul de fabricație a acestor componente, Matriță de tăiere de precizie joaca un rol vital.

În producția de piese de vehicule cu energie nouă, turnarea prin injecție este un proces de fabricație utilizat pe scară largă. Produsele după turnarea prin injecție lasă adesea exces de fulger sau bavuri pe margini, ceea ce afectează calitatea aspectului produsului și poate avea, de asemenea, un efect negativ asupra preciziei de asamblare și a performanței produsului. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. poate face matrițe de tăiere de precizie. Prin tăierea și tăierea cu precizie a pieselor turnate prin injecție, netezimea și acuratețea dimensională a marginilor produsului sunt asigurate pentru a îndeplini standardele înalte ale vehiculelor cu energie nouă pentru piese.

1. Formele de tăiere de precizie sunt de obicei compuse din baze de matriță superioare și inferioare, instrumente de tăiere, mecanisme de ghidare, dispozitive de poziționare și mecanisme de ejectare. Bazele matriței superioare și inferioare sunt structura principală a matriței, care sunt utilizate pentru a instala și fixa unelte de tăiere și alte componente auxiliare. Instrumentul de tundere este componenta de bază a matriței. Forma, materialul și precizia acestuia determină în mod direct efectul de tundere. Mecanismul de ghidare este utilizat pentru a asigura funcționarea lină și alinierea precisă a matriței în timpul procesului de închidere a matriței. Dispozitivul de poziționare este utilizat pentru a asigura poziția exactă a piesei turnate prin injecție în matriță pentru a preveni abaterea de tăiere cauzată de decalajul de poziție. Mecanismul de evacuare este responsabil pentru evacuarea fără probleme a produsului tăiat din matriță.

2. Cerințe tehnice pentru matrițe de tăiere de precizie
Design de înaltă precizie: cerința tehnică principală pentru matrițele de tăiere de precizie este de înaltă precizie. Deoarece piesele vehiculelor cu energie noi au cerințe extrem de ridicate pentru acuratețea dimensională, proiectarea matriței trebuie să ia în considerare pe deplin cerințele de toleranță ale produsului pentru a se asigura că produsul tăiat poate îndeplini toate cerințele dimensionale din desenele de proiectare. Pentru a atinge acest obiectiv, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. utilizează software avansat de proiectare CAD/CAM pentru proiectarea matriței și se asigură că fiecare detaliu al matriței îndeplinește cerințele de proiectare prin calcule numerice precise și simulări.
Selectarea materialelor de înaltă calitate: selecția materialelor matriței are un impact vital asupra durabilității și efectului de tăiere al matriței. În fabricarea matrițelor de tăiere de precizie, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. de obicei, folosește oțel de înaltă calitate de înaltă rezistență, duritate ridicată și rezistent la uzură ca material principal al matriței. Aceste materiale nu numai că au proprietăți mecanice bune, dar și pot menține precizia dimensională stabilă și calitatea suprafeței în timpul utilizării pe termen lung. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. va selecta, de asemenea, procese adecvate de tratament termic pentru a întări materialele matriței în funcție de cerințele specifice ale produsului și de mediul de utilizare al matriței, îmbunătățind și mai mult durabilitatea și durata de viață a matriței.
Tehnologia de prelucrare de precizie: Procesul de fabricație al matrițelor de tăiere de precizie nu poate fi separat de suportul tehnologiei de prelucrare de precizie. În timpul procesului de prelucrare, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. folosește centre de prelucrare CNC avansate și polizoare de precizie și alte echipamente de prelucrare de înaltă precizie pentru a procesa și tăia cu precizie fiecare componentă a matriței. Prin controlul strict al procesului și inspecția calității, ne asigurăm că fiecare detaliu al matriței îndeplinește cerințele de proiectare. În același timp, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. De asemenea, acordă atenție controlului mediului și controlului temperaturii în timpul procesului de prelucrare pentru a reduce probleme precum deformarea termică și concentrarea tensiunilor generate în timpul procesului de prelucrare și pentru a asigura acuratețea și stabilitatea matriței.
Capacitate eficientă de tăiere: Pe lângă precizie și durabilitate ridicate, matrițele de tăiere de precizie trebuie să aibă și capacități eficiente de tăiere. În producția de piese noi de vehicule cu energie, pentru a îmbunătăți eficiența producției și a reduce costurile, matrița trebuie să poată finaliza o cantitate mare de lucrări de tăiere într-un timp scurt. Pentru a atinge acest obiectiv, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. optimizează continuu proiectarea structurală a matriței și aranjarea instrumentelor de tăiere pentru a se asigura că matrița poate menține o stare de funcționare stabilă și o eficiență eficientă a tăierii în timpul procesului de tăiere. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. de asemenea, acordă atenție întreținerii și întreținerii matriței, verifică și înlocuiește în mod regulat piesele extrem de uzate și se asigură că matrița menține întotdeauna cea mai bună stare de funcționare.
Inteligență și automatizare: Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de fabricație inteligente, nivelul de inteligență și automatizare al matrițelor de tăiere de precizie se îmbunătățește constant. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. introduce în mod activ echipamente avansate de automatizare și sisteme de control inteligente pentru a realiza automatizarea completă a procesului de încărcare a matriței, închiderea automată a matriței, tăierea automată și descărcarea automată. Acest lucru nu numai că îmbunătățește considerabil eficiența producției și stabilitatea calității produsului, dar reduce și intensitatea muncii și riscurile de siguranță ale lucrătorilor. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. De asemenea, utilizează sisteme de control inteligente pentru a monitoriza și analiza starea de funcționare a matrițelor în timp real, pentru a descoperi și rezolva în timp util probleme potențiale și defecte ascunse și pentru a asigura funcționarea stabilă și producția eficientă a matrițelor.