04 Dec,2025
Structura turnată sub presiune a pompei de apă a mașinii are suficientă rezistență și rigiditate?
Fiind componenta de bază a sistemului de transmisie a puterii automobilului, performanța cutiei de viteze a automobilului afectează direct accelerația vehiculului, economia de combustibil și confortul de conducere. Fiind carcasa exterioară a cutiei de viteze, carcasa cutiei de viteze nu numai că transportă componentele interne, ci joacă, de asemenea, un rol vital în performanța și durata de viață a cutiei de viteze. În mod tradițional, carcasele cutiei de viteze ale automobilelor sunt de obicei realizate din aliaj de aluminiu, fontă și alte materiale metalice. Aliajele de aluminiu au densitate scăzută, procesabilitate bună și rezistență excelentă la coroziune și sunt adesea folosite pentru fabricarea carcasei cutiei de viteze pentru vehicule ușoare. Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței la uzură, fonta este utilizată pe scară largă în aplicații care necesită durabilitate ridicată, cum ar fi vehiculele comerciale.
Odată cu dezvoltarea și avansarea continuă a tehnologiei de fabricație, procesul de fabricație a carcaselor transmisiei auto este, de asemenea, optimizat și îmbunătățit în mod constant. Procesele tradiționale de fabricație includ turnarea de precizie, turnarea sub presiune, forjarea etc. Aceste procese pot prelucra și forma structura complexă a carcasei cutiei de viteze pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței acesteia.
Odată cu creșterea tehnologiei de fabricație digitală, unele procese avansate de fabricație au început să fie utilizate în fabricarea carcaselor transmisiei auto. De exemplu, mașinile-unelte CNC și tehnologia de procesare a roboților pot realiza prelucrarea și formarea de înaltă precizie a carcaselor cutiei de viteze, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului; Tehnologiile de sudare cu laser și sudare cu fascicul de electroni pot realiza sudarea de înaltă rezistență a carcaselor cutiei de viteze, îmbunătățind fiabilitatea și durabilitatea produsului.
În plus, tehnologia avansată de tratare a suprafețelor este utilizată și la fabricarea carcaselor cutiei de viteze pentru automobile. De exemplu, tehnologia de anodizare și acoperire prin pulverizare poate îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură a carcasei cutiei de viteze și poate prelungi durata de viață a acesteia; Tratamentul termic și tehnologia de peening la suprafață pot îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la oboseală a carcasei cutiei de viteze, îmbunătățind durabilitatea și fiabilitatea acesteia.
Ani de experiență în industrie
Zona fabricii
Angajati priceputi
Linie avansată de producție
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. fost Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., a fost înființată în 2006. Este un producător profesionist care integrează proiectarea și fabricarea matrițelor, producția și procesarea turnării sub presiune. Compania este specializată în producția de piese auto, cum ar fi carcasele cutiei de control electrice, carcasele motoarelor și carcasele pompelor de apă pentru vehicule cu energie nouă. Compania are în prezent o suprafață a fabricii de 15.000 de metri pătrați, peste 140 de angajați, 6 mașini de turnare sub presiune din aluminiu la scară largă, de la 400T la 2000T, 80 de centre de prelucrare de mare viteză/înaltă precizie, 30 de sudură cu frecare cu frecare de înaltă precizie, mașini-unelte speciale de prelucrare a suprafețelor și alte echipamente de precizie. Yutai. În ceea ce privește controlul calității produselor, compania a fost echipată cu un CMM Zeiss și Edwards, un CT industrial, un spectrometru Oxford Hitachi și mai multe detectoare de etanșeitate la aer. În prezent, compania a trecut de certificarea sistemului de calitate IATF 16949:2016 și a stabilit și îmbunătățit în continuare sistemul modern de management al întreprinderii. Bazându-se pe inovația tehnologică și luând ca concept excelența produsului, compania se angajează să devină în fruntea industriei, aderând la principiul calității „zero defecte”, aderând mereu la politica de afaceri „supraviețuire prin calitate, dezvoltare prin reputație” și se străduiește să devină un nou.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., cunoscută anterior sub numele de Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., s-a impus ca producător și furnizor lider de piese turnate sub presiune pentru carcasele cutiei de viteze încă de la înființarea sa în 2006. Specializată în producția de piese auto pentru vehicule cu energie nouă, cum ar fi carcase pentru cutii de control electrice, carcase pentru motoare și carcase pentru pompe de apă, și-a construit o reputație cuprinzătoare pentru carcasa pompelor de apă. fabricatie.
Compania operează într-o unitate modernă de 15.000 de metri pătrați, dotată cu tehnologie și utilaje de ultimă generație. Capacitățile de producție ale Fenda includ 6 mașini de turnare sub presiune a aluminiului la scară largă, variind de la 400T la 2000T, susținute de 80 de centre de prelucrare de mare viteză/înaltă precizie. Această infrastructură extinsă permite Fenda să gestioneze procese complexe de producție cu precizie și eficiență, îndeplinind cerințele exigente ale industriei auto.
Ceea ce deosebește cu adevărat Fenda este abordarea sa integrată a producției. Compania nu excelează doar în producția de turnare sub presiune, dar se mândrește și cu experiența în proiectarea și prelucrarea matrițelor. Această integrare verticală îi permite Fenda să controleze fiecare aspect al ciclului de producție, de la conceptele inițiale de proiectare până la realizarea produsului final. Prin menținerea unui control riguros al calității și aderarea la standardele internaționale, Fenda se asigură că fiecare turnare sub presiune a carcasei cutiei de viteze îndeplinește cele mai înalte niveluri de performanță și fiabilitate.
Angajamentul Fenda față de progresul tehnologic și inovația este evident în investițiile sale continue în cercetare și dezvoltare. Compania rămâne în fruntea tendințelor din industrie, încorporând cele mai recente progrese în materiale și tehnici de fabricație în procesele sale. Această abordare proactivă nu numai că îmbunătățește calitatea produselor, dar îi permite și Fenda să ofere soluții de ultimă oră care răspund nevoilor în evoluție ale pieței auto.
La Fenda, asigurarea calității și fiabilității superioare a produsului este înrădăcinată în fiecare aspect al operațiunilor sale. Devotamentul companiei pentru excelență începe cu sistemul său robust de management al calității, care este certificat conform standardului IATF 16949:2016. Această certificare reflectă aderarea Fenda la protocoalele stricte de control al calității și angajamentul său pentru îmbunătățirea continuă.
Esențial pentru strategia de asigurare a calității Fenda este investiția sa în tehnologie și echipamente avansate. Compania folosește instrumente de ultimă oră, cum ar fi mașini de măsurare în coordonate (CMM) Zeiss și Edwards, scanere CT industriale, spectrometre Oxford Hitachi și detectoare de etanșeitate la aer. Aceste dispozitive de ultimă generație permit măsurarea și inspecția precisă a componentelor, asigurându-se că fiecare turnare sub presiune a carcasei cutiei de viteze îndeplinește specificațiile stricte.
Fenda pune un accent puternic pe formarea angajaților și pe dezvoltarea abilităților. Forța de muncă a companiei de peste 140 de angajați este supusă unor programe riguroase de formare pentru a-și îmbunătăți expertiza în procesele de producție și tehnicile de asigurare a calității. Această investiție în capitalul uman asigură că Fenda menține standarde înalte de măiestrie și atenție la detalii în toate operațiunile.
Pe lângă priceperea tehnologică și forța de muncă calificată, Fenda integrează calitatea în procesele sale de producție încă de la început. De la selecția materiilor prime până la etapele finale de finisare, fiecare pas este monitorizat și controlat meticulos pentru a preveni defectele și a optimiza performanța. Această abordare proactivă nu numai că minimizează riscurile de producție, ci și sporește durabilitatea produsului și satisfacția clienților.
În centrul operațiunilor Fenda se află o căutare neîncetată a inovației și a satisfacției clienților. În calitate de producător de frunte de carcasa cutiei de viteze turnate sub presiune pentru vehiculele cu energie nouă, Fenda înțelege importanța de a rămâne în frunte într-un peisaj industrial care evoluează rapid.
Inovația este încorporată în ADN-ul Fenda, motivând compania să exploreze noi tehnologii și procese de producție care îmbunătățesc performanța și eficiența produsului. Compania investește semnificativ în cercetare și dezvoltare, colaborând cu experți din industrie și instituții academice pentru a depăși limitele a ceea ce este posibil în tehnologia de turnare sub presiune. Această abordare proactivă îi permite Fenda să introducă soluții inovatoare care abordează provocările emergente și răspund nevoilor în evoluție ale clienților săi.
Fenda pune un accent puternic pe centrarea pe client. Compania lucrează îndeaproape cu clienții pentru a înțelege cerințele și provocările lor specifice, adaptând soluții care se aliniază obiectivelor lor. Prin promovarea parteneriatelor de colaborare și a comunicării deschise, Fenda se asigură că produsele sale nu numai că îndeplinesc, ci și depășesc așteptările clienților în ceea ce privește calitatea, fiabilitatea și funcționalitatea.
Satisfacția clienților este o piatră de temelie a filozofiei de afaceri a Fenda. Compania funcționează sub principiul „zero defecte”, luptă spre excelență în fiecare aspect al operațiunilor sale. De la conceptele inițiale de proiectare până la livrarea finală, Fenda menține un proces riguros de asigurare a calității, care pune accent pe precizie, consecvență și respectarea termenelor limită. Acest angajament față de excelență ia adus lui Fenda o reputație ca furnizor preferat în rândul producătorilor de automobile de top din întreaga lume.