/template/ro/images/product-banner.jpg

Accelerația mașinii

Acasă / Produse / Piese auto / Accelerația mașinii

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Ani de experiență în industrie

  • 150000+

    Zona fabricii

  • 450+

    Angajati priceputi

  • 18+

    Linie avansată de producție

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. fost Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., a fost înființată în 2006. Este un producător profesionist care integrează proiectarea și fabricarea matrițelor, producția și procesarea turnării sub presiune. Compania este specializată în producția de piese auto, cum ar fi carcasele cutiei de control electrice, carcasele motoarelor și carcasele pompelor de apă pentru vehicule cu energie nouă. Compania are în prezent o suprafață a fabricii de 15.000 de metri pătrați, peste 140 de angajați, 6 mașini de turnare sub presiune din aluminiu la scară largă, de la 400T la 2000T, 80 de centre de prelucrare de mare viteză/înaltă precizie, 30 de sudură cu frecare cu frecare de înaltă precizie, mașini-unelte speciale de prelucrare a suprafețelor și alte echipamente de precizie. Yutai. În ceea ce privește controlul calității produselor, compania a fost echipată cu un CMM Zeiss și Edwards, un CT industrial, un spectrometru Oxford Hitachi și mai multe detectoare de etanșeitate la aer. În prezent, compania a trecut de certificarea sistemului de calitate IATF 16949:2016 și a stabilit și îmbunătățit în continuare sistemul modern de management al întreprinderii. Bazându-se pe inovația tehnologică și luând ca concept excelența produsului, compania se angajează să devină în fruntea industriei, aderând la principiul calității „zero defecte”, aderând mereu la politica de afaceri „supraviețuire prin calitate, dezvoltare prin reputație” și se străduiește să devină un nou.

Noutăți și evenimente recente
Distribuie cu tine
Vezi mai multe știri

TRIMITE MESAJ

Lăsați mesajul dvs.*

Cunoașterea industriei

1.Cum face Turnare sub presiune mașină Influențează performanța și eficiența motorului?

Accelerația mașinii servește ca o componentă fundamentală în cadrul motorului cu ardere internă, influențând în mod crucial atât performanța, cât și eficiența acestuia. Funcționând asemănător cavității nazale umane, accelerația controlează fluxul de aer în sistemul de admisie al motorului. Acest control este vital deoarece procesul de ardere din interiorul motorului depinde în mare măsură de reglarea precisă a amestecului de aer și combustibil. Prin reglarea deschiderii clapetei de accelerație, cantitatea de aer care intră în cilindrii motorului este reglată, influențând direct eficiența arderii și puterea de ieșire.
Rolul principal al clapetei de accelerație este de a gestiona puterea motorului în funcție de cerințele șoferului. Atunci când șoferul apasă pedala de accelerație, acesta manipulează supapa de accelerație, crescând debitul de aer și permițând să intre mai mult combustibil în camera de ardere. Acest proces accelerează turația motorului, crescând astfel viteza și performanța vehiculului. În schimb, eliberarea pedalei reduce fluxul de aer, scăzând astfel consumul de combustibil și puterea motorului.
Pentru vehiculele moderne, eficiența clapetei de accelerație se corelează direct cu economia de combustibil și nivelurile de emisii. Accelerarea eficientă asigură că motorul funcționează în condiții optime, echilibrând puterea de ieșire cu consumul de combustibil. Acest echilibru nu numai că îmbunătățește performanța generală a vehiculului, dar contribuie și la reducerea emisiilor de carbon și la îmbunătățirea durabilității mediului.
Designul și compoziția materialului componentelor clapetei de accelerație sunt esențiale pentru performanța acestora. Turnarea sub presiune, un proces de fabricație utilizat pentru producerea corpurilor de accelerație, asigură că aceste componente sunt ușoare, durabile și modelate precis. Materiale precum aluminiul sau aliajele de zinc sunt utilizate în mod obișnuit datorită raporturilor lor ridicate rezistență-greutate și rezistenței la coroziune. Turnarea sub presiune permite crearea de modele complexe și toleranțe precise, care sunt esențiale pentru menținerea controlului fluid al fluxului de aer și pentru minimizarea pierderilor de energie în interiorul motorului.

2. Care sunt avantajele clapetelor electronice față de clapetele mecanice tradiționale?

În mod tradițional, clapetele mecanice au fost metoda standard pentru controlul puterii motorului la motoarele cu ardere internă. Acest sistem funcționează pe un principiu simplu: șoferul reglează deschiderea clapetei de accelerație apăsând pedala de accelerație, care este conectată la o legătură mecanică care controlează direct poziția clapetei de accelerație. Deși eficiente, clapetele mecanice au limitări în ceea ce privește precizia și capacitatea de răspuns, mai ales pe măsură ce cerințele de performanță ale vehiculului devin mai exigente.
Acceleratoarele electronice, cunoscute și sub denumirea de sisteme throttle-by-wire, reprezintă un progres semnificativ față de design-urile mecanice tradiționale. În loc să se bazeze pe conexiuni fizice, clapetele electronice utilizează senzori și dispozitive de acționare controlate de o unitate de control electronică (ECU). Acești senzori monitorizează parametri precum viteza vehiculului, turația motorului, poziția pedalei de accelerație și intrările șoferului. Pe baza acestor date, ECU controlează cu precizie poziția supapei de accelerație, ajustând în consecință fluxul de aer în motor.
Unul dintre avantajele principale ale clapetelor electronice este capacitatea lor de a spori capacitatea de răspuns și eficiența motorului. Prin eliminarea conexiunii mecanice dintre pedala de accelerație și supapa de accelerație, sistemele electronice reduc frecarea și întârzierea, oferind o accelerație mai lină și timpi de răspuns mai rapid. Această îmbunătățire a capacității de răspuns nu numai că îmbunătățește dinamica de conducere, dar contribuie și la o mai bună economie de combustibil prin optimizarea amestecului aer-combustibil în timp real.
Accelerele electronice permit producătorilor de vehicule să integreze sisteme avansate de asistență la conducere (ADAS) și să îmbunătățească siguranța generală a vehiculului. Caracteristici precum controlul vitezei de croazieră, controlul tracțiunii și controlul stabilității se bazează pe ajustări precise ale accelerației, care sunt integrate perfect în sistemele electronice de accelerație. Această integrare îmbunătățește stabilitatea și controlul vehiculului, în special în condiții dificile de condus.
Din punct de vedere al întreținerii, clapetele electronice oferă avantaje în ceea ce privește fiabilitatea și durabilitatea. Spre deosebire de sistemele mecanice, componentele electronice suferă mai puțină uzură datorită frecării mecanice reduse. Această fiabilitate se traduce printr-o durată de viață mai lungă și costuri mai mici de întreținere pentru proprietarii de vehicule în timp.

3.Cum se face Turnare sub presiune mașină Contribuiți la inovația auto modernă?

Turnarea sub presiune a accelerației auto este un aspect esențial al inovației auto moderne, influențând performanța, fiabilitatea și eficiența motoarelor vehiculelor. Turnarea sub presiune este un proces de fabricație care implică injectarea metalului topit, de obicei aliaje de aluminiu sau zinc, într-o cavitate a matriței sub presiune ridicată. Această tehnică permite producerea de componente complexe și precise cu o post-procesare minimă necesară.
În contextul corpurilor de accelerație, turnarea sub presiune joacă un rol crucial în modelarea componentelor care sunt ușoare, dar robuste. Materialele ușoare precum aliajele de aluminiu sunt preferate pentru corpurile de accelerație datorită raportului excelent rezistență-greutate, rezistenței la coroziune și proprietăților de disipare a căldurii. Aceste proprietăți sunt esențiale pentru menținerea performanței și eficienței optime a motorului, deoarece contribuie la reducerea greutății vehiculului și la îmbunătățirea economiei de combustibil.
Precizia care poate fi atinsă prin turnare sub presiune asigură că corpurile de accelerație îndeplinesc toleranțe și specificații stricte. Această precizie este critică pentru menținerea unui control constant al fluxului de aer și pentru minimizarea pierderilor de energie în sistemul de admisie al motorului. Prin optimizarea fluxului de aer, corpurile de accelerație contribuie la creșterea eficienței combustiei, la reducerea emisiilor și la maximizarea puterii motorului.
Turnarea sub presiune permite producerea de corpuri de accelerație cu pasaje interne complicate și caracteristici care facilitează tranzițiile line ale fluxului de aer. Aceste elemente de design ajută la minimizarea turbulențelor și a căderilor de presiune, îmbunătățind și mai mult eficiența și performanța motorului. În plus, corpurile de accelerație turnate sub presiune necesită asamblare și prelucrare minimă după turnare, reducând timpul și costurile de producție, menținând în același timp standarde de înaltă calitate.
Din perspectiva durabilității, turnarea sub presiune contribuie la reducerea deșeurilor de materiale prin utilizarea materialelor reciclabile și minimizarea deșeurilor de post-producție. Utilizarea eficientă a resurselor se aliniază cu tendințele industriei de automobile către durabilitate și responsabilitate pentru mediu.